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机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理
编辑: 时间: 2018-01-20 10:34 浏览量: 70

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   背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一,由于液晶本身不具发光特性,因此必须在面板底面加上一个发光源,方能达到饱满的色彩显示效果,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源,使液晶模块能正常显示影像。 背光模组的质量决定了液晶显示屏的亮度,出射光均匀度,色阶等重要参数,很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。因此在背光模组生产过程中,对内外层异物,白点,划伤,贴合不到位及发光亮度不均等缺陷的检测就显得尤为重要。


目前大部分工厂主要依靠人工对背光模组进行检查,这种检测方法不但耗费大量人工成本,效率较低,并且人工长时间检查会产生视觉疲劳,造成漏测现象,不同的人工检查结果也会存在 差异性。而如果通过视觉检测系统代替人工进行检测,就可以大大降低人工成本,设备可以长时间连续工作不会疲劳,并且检测参数设置的一致性可以保证检测结果的一致性。


   由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息及加工控制信息集成,因此在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉广泛运用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度,在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来代替人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用于人工视觉检查产品质量的效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。


   总之,随着机器视觉技术自身的成熟和发展,可以预计它将在现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。

机器视觉工业检测系统就其检测性质和应用范围而言,分为定量和定性检测两大类,每类又分为不同的子类。机器视觉识别在工业在线检测的各个应用领域十分活跃,如:印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动识别分类和几何尺寸测量等。此外,在许多其他方法难以检测的场合,利用机器视觉系统可以有效的实现。机器视觉的应用正越来越多的代替人去完成许多工作,这无疑在很大程度上提高了生产自动化水平和检测系统的智能水平。





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